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主營產品:拉絲模具,聚晶拉管模具,拉絲模,拉管模具

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拉絲模修復技術可以延長拉延模具的壽命

發布日期:2021-05-15 09:28瀏覽次數:
拉絲模
在線材生產過程中,消耗了大量的拉絲模,不僅增加了生產成本,而且由于頻繁更換模具和頻繁停機,造成了巨大的經濟損失。模具修復技術可以延長拉延模具的壽命,使制造商獲得更好的經濟效益。但是,在修復過程中,我們需要特別注意一些問題:
清潔:修理前,應清潔拉絲模表面,清除油污和雜質,以免修理時電源不暢或火花飛濺。
軋制速度:修復時焊槍不能旋轉太快,以脈沖輸出電流在填料上形成排列緊密的熔合節點為宜,否則修復拋光后會有少量填料剝落,出現細小氣孔。
焊槍與模具的接觸點:相同功率下,焊槍與填料的接觸面積越小,壓緊越好,填料的結合程度越好。相反,焊頭接觸面積越大,電流越分散,修復后效果不理想。瞬時電流密度越大(電流越集中),焊點熱量越大,接觸面積越小,容易造成焊接材料熔化飛濺,修復時表面不平整。
姿勢和壓力:修復時焊槍應與模具表面成45度夾角,并根據缺陷表面的粗糙度對焊槍施加一定的壓力。當表面不光滑,雜質較多時,施加的力較大。
復雜型腔:常規狀態適合修復大缺陷。當修復精細、多角度和復雜的表面時,應使用薄材料進行多次修復。
氧化表面修復:在修復氧化模具之前,需要先去除氮化物層,然后將修復材料直接焊接在鋼基體上,否則修復后的修復材料與基體之間會隔離氧化層,容易剝落。為了減少修復邊緣零件時因加熱而產生的邊緣痕跡問題,應盡可能采用低功率、薄材料的修復工藝。
邊緣用低功率薄材料修復,可以避免淬透性好的材料修復產生的熱量導致工件硬化,修復點打磨后外圈會輕微凸出。應選擇硬度與基材相近的修復材料,以避免修復材料硬度低于基材造成修復拋光后凹陷的問題。
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